谢俊芳 林润参
巢炳新
(广东云浮市丝绸公司) (广东肇庆市丝绸公司)
四车子烘茧灶的结构模式,自70年代全国推行浙江省的浙73—1型直接热车子风扇灶以来.一直是:炉拱中部第四节(即干燥室中部)开一个250X250(毫米)的方形直接放热口,在放热口上装置一钳形导热管,在钳形放热导管的上方及其两侧装置一横轴卧式风扇。使用这种灶,一般表现为燃煤层的气流交换较慢,炉栅(巴)顺号第1、4块上的煤层燃烧还不够充分,直接热被引进干燥室的热风(空气)流量还不够大,热利用率还不够高。
为提高热能利用效率,降低煤耗,提高烘茧效率,本试验在原有烘茧灶型的基础上,进行革新改进,即把原炉拱中部第四节所开的一个250
X 250(毫米)直接热放热口,向内移至炉拱顺号第五节前端(顺称第二放热回),而新增加的一个 250 X 250(毫米)直接热放热口(顺称第一放热回),则开设在炉拱顺号第二节后端,在两个放热口上装置一钳形导热管,在钳形导热管的上方,以及第二钳形导热管内侧,各装上一根轴风扇,而构成二个方形直接放热口——双钳形放热导管灶。这种灶从1990年4月设计改造,至1992年4月投入测试,并一直在生产上应用。现将试验结果初报如下:
一、试验材料和方法
1、试验地点:广东云浮市丝绸公司镇安茧站。
2、试验材料:供试材料是原烘茧灶二号:一个放热口——单钳形导热管为对照处,以及经革新改造后的烘灶3号:二个放热回——双钳形导热管为试验灶。
3、试验方法:
单、双钳形导热管炊,均在同质同县炭、煤、泥条件下发炉燃烧,炭10公斤,煤50公斤,黄泥 5公斤,煤质 500O大卡/公斤,进烘鲜蚕茧质量相同,当天收,次日烘。试验时采用定时;2个半小时,定温:进烘100度,最高120度,出灶前最低80度,定烘茧操作规程。然后调查两个灶的煤燃状态,升温速度快慢,烘力,煤耗等状况,以求摸索出双钳管烘茧灶的热利用效率与烘茧效率。
二、试验结果与分析
1、不同放热管灶与炉火燃烧关系。
单、双钳形放热管灶的煤燃状态如表1:

从表1可见:3号双钳形导热管灶的炉火燃烧效果优越于三号单钳形导热管灶。这表明
双钳形导热管灶有助于煤的完全燃烧,与炉温的快速升高和蚕茧干燥速度的加快、烘力的提高。
2、单、双钳导热管灶的煤层气流与干燥室气流交换的关系。
单、双钳形导管灶的煤层气流和干燥室气流交换情况如表2。

从表2可知:单、双钳形导热管灶在风扇转速相同下,由于放热面不同,进入干燥室的热风流量也不同,放热面大的,进入干燥室的热风流量也大,双钳管(3号)比单钳管(1号),放热面增大一倍,进入干燥室的热风流量也增大一倍;同时也牵引炉灰膛口风速、风量的增大,在炉灰膛口面积相同下,而双钳管(3号)比单钳管(1号)炉灰膛口风速增加
0.025米/秒,风量增大24.2米/时,因而加速了煤层煤的燃烧,加快了煤层气流与干燥空气流的交换。这表明:双钳形导热管灶(3号)对热的利用效率高,因而可缩短烘茧时间,提高烘茧效率。
3、单、双钳形导热管灶与煤耗关系。
单、双钳形导管灶的煤耗情况如表3:

从表3可见:双钳形导热管灶3号比单钳形导热管灶1号耗煤量少,耗煤率低,担水耗煤节约3.09公斤,节约率为9.58%,担茧耗煤节约1.84公斤,节约率为9.51%,以每天24
小时烘鲜茧2841.6公斤计算,担水耗煤节约29.66公斤,担茧耗煤节约17.66公斤,节约是随着烘茧量的增加而增加,而干燥能力相对强,干燥程度高,提高了0.16成干,提高2.23%。这表明:双钳形导热管灶3号具有放热高效,干燥高效,节源低耗优势。
4.单、双钳形导热管处与热效率利用关系.单、双钳形导热管灶对热效率利用效果如下表:

从上表可见:双钳形导热管灶比单钳形导热管灶进入蚕茧子操室的热风流量增加一倍。随着热风流量的增加,蚕茧干燥速度则加快,干燥程度提高0.16成干,提高2,23%,而烘去的水分量也大,每小时烘去水份量增加
1· 12公斤,增率2.41%,以每天24小时增加烘去水分量的计算为26. 88公斤,即烘茧能力每24小时烘鲜茧量增加44· 8公斤,每 30天增加1344公斤。而耗煤量每2:30时相对降低3公斤,减耗率为7.5%。热效率的利用与烘茧量的增加,将随着进入干燥室的热风流量的增加而增加。这表明:二个方形放热口——双钳形导热管灶,的直接热利用效率具有比一个方形放热口——单钳形导热管灶的直接热利用效率高、干燥能力强、烘力高,而煤耗低的效应。
三、小结和体会
1、打破70年代以来,烘茧灶设一个方形放热口——单钳形导热管的结构模式。由一个方形放热口——单钳形导热管改为二个方形热口——双钳形导热管,可使炉膛的热空气,在双钳形导热管上方装置的横轴卧式风扇转动牵引下,不断通过两个方形放热面——双钳放热导管直接引进干燥室,而可获得干燥室的热风流量增大,燃煤气流交换平稳、快速,煤层燃烧比较好,热效率利用提高,煤耗降低,烘力提高的效果。2、本试验表明:二个方形放热口——双钳形导热管处具有热利用效率、烘力、经济效率高的“高效”和省工、省煤、节源“低耗”的特点,因而具有实用的推广价值。
3、使用双钳管灶应注意的事项:?进烘鲜茧或半干茧均要在烘茧时间的一半时间进行调车,以防毗邻炉拱一边的茧受高热变质;铺煤厚薄要均匀适当,以使煤层燃烧均匀与两个方‘形放热口放热量均匀。
本试验得肇庆市丝绸公司经理黎杏流,副经理丁润和聂壮的支持和鼓励,参加本试验工作的有梁伟源、邓思江、邓炳等.本文承蒙华南农业大学蚕桑系讲师邹才素老师审阅,提出修改意见,特此,一并深表谢忱。
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